產(chǎn)品優(yōu)點:
1、設(shè)計原理先進(jìn),用材獨特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,節(jié)能省力,無二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。
2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時,可維持自燃。
3、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作,耗電少,噪音低。
4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭層,用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外部能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。
結(jié)構(gòu)
催化燃燒系統(tǒng)含:熱交換器,催化燃燒凈化器(加熱箱+催化反應(yīng)室),緩沖箱
四、工作原理
該工藝主要采用高效催化劑,廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng),生成無毒無味的二氧化碳(CO2)和水(H2O);
其獨特的高效換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收,當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定程度時,換熱系統(tǒng)能使有機(jī)廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的起始溫度,無需電加熱,通過自身熱量平衡處理有機(jī)廢氣。
該裝置是將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。
當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時,催化燃燒床開始反應(yīng),利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時間為2~3小時,設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附,內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制,保證脫附效果的穩(wěn)定。
催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。
奧飛揚(yáng)化燃燒設(shè)備特點:1凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的效率高
2可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。
3.燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?/span>
4基本上不會造成二次污染。
5設(shè)備較簡單,投資少,見效快。
RCO的適用領(lǐng)域有:
1.汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱、石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等。
2有機(jī)溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。
3.漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
4.烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。
技術(shù)特點:
1.吸附凈化效率高,處理效果穩(wěn)定,確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。
2.能夠同時處理多種混合有機(jī)廢氣凈化率≥95%。
3.設(shè)備構(gòu)造緊湊占地面積小維護(hù)管理簡單,操作簡易安全。
4.處理風(fēng)量范圍大,無二次污染、運(yùn)行成本低。
5.技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定,吸附能力強(qiáng),可回收有機(jī)物。
工作原理:
有機(jī)廢氣先通過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附,利用比表面積大的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面,活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔,1克活性炭材料中微孔,將其展開后表面積可高達(dá)800-1500平方米,但它在微環(huán)境下始終是不停運(yùn)動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力當(dāng)一個分子被活性炭內(nèi)孔捕捉進(jìn)入活性炭內(nèi)孔隙之后,會導(dǎo)致更多的分子不斷的被吸引,直到填滿活性炭內(nèi)孔隙為止。經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。
適用范圍:
有機(jī)廢氣凈化裝置適用于凈化處理常溫、中高風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣,可處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。該裝置可應(yīng)用于家具行業(yè)、石油化工、煤化工、人造革、紡織印染、油漆涂料、橡膠、塑料、制鞋、制藥、電子、化纖、釀造等行業(yè)。